Materiales / Acero inoxidable
CATÁLOGO DE ALEACIONES

Acero inoxidable

Mecanizado y acabado resistentes a la corrosión 304 / 316.

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Acero inoxidable
Good For Corrosion-resistant parts
Common Forms 303, 304, 316, 17-4
Finish Options As-machined or secondary finish
Review Focus Grade, temper, exposure
01

Uso recomendado

Conjuntos estructurales de carga, utillajes de precisión, carcasas electrónicas o piezas a temperatura elevada.

02

El comprador debe enviar

Archivos STEP 3D y plano PDF 2D con roscas, tolerancias críticas y temple exacto de la aleación.

03

Revisión técnica

Certificados de material, tolerancia de recubrimiento, radio de herramienta y dirección de grano si aplica.

Perfil técnico

Comparación de grados y propiedades del material

Valores de referencia para propiedades de ingeniería, impacto del espesor y resistencia ambiental.

Grado de material Nivel de resistencia Temperatura de servicio Corrosión y desgaste Compatibilidad de acabado
Acero inoxidable 304 Alta, tracción 505 MPa Máx. 870°C Excelente resistencia a oxidación Pasivado, electropulido
Acero inoxidable 316 Alta, tracción 580 MPa Máx. 920°C Excelente resistencia marina y ácida Pasivado, electropulido
Acero inoxidable 303 Alta, tracción 620 MPa Máx. 870°C Buen grado de libre mecanizado Pasivado, óxido negro
Acero 17-4 PH Muy alta, tracción 1100 MPa Máx. 340°C Excelente ruta endurecida por precipitación Óxido negro, pasivado

Procesos de fabricación más adecuados

Mejor opción Fresado CNC de precisión

Ruta estándar para perfiles 3D complejos, carcasas, soportes y placas base.

Mejor opción Torneado CNC de precisión

Formas circulares concéntricas, pernos roscados, ejes y collares conectores.

Muy compatible Plegado de chapa

Adecuado para grados conformables como Alu 5052 y SS304.

Postprocesado

Compatibilidad de acabado superficial

Tratamientos comunes después del mecanizado compatibles con esta familia de material.

Mecanizado estándar

Las piezas se desbarban. Las marcas de herramienta quedan visibles y se conserva la precisión dimensional.

Rugosidad: Ra 1.6 - 3.2 µm Coste: base

Granallado

Microesferas de vidrio crean una textura satinada mate uniforme y ocultan marcas de mecanizado.

Rugosidad: Ra 0.8 - 1.6 µm Coste: bajo

Anodizado

Capa de óxido electroquímica para protección anticorrosión, color o resistencia al desgaste.

Espesor: 5-50 µm Aspecto: mate/semibrillo

Conversión química / recubrimiento

Chem-film y níquel químico añaden protección contra corrosión o desgaste con aporte controlado.

Espesor: 1-20 µm Norma: opciones MIL
Lista técnica de verificación

Notas de compra y adquisición

Puntos técnicos clave que conviene indicar en planos para alinear fabricación desde el inicio.

Área de revisión Guía técnica Por qué importa
Trazabilidad de material Certificado de material MTR comparado con composición estándar. Confirma el grado de materia prima antes de mecanizar.
Control de plano Revisión de tolerancias en plano PDF 2D. Las cotas no marcadas usan tolerancia estándar; las críticas deben destacarse.
Aporte de recubrimiento Se evalúa el espesor de anodizado, niquelado o pintura. Indique si las cotas aplican antes o después del recubrimiento.
Preguntas

FAQ de materiales

¿Qué metales convienen para exterior o ambiente marino?

Acero inoxidable 316 o aluminio 6061/7075 anodizado ofrecen buena protección anticorrosión.

¿Pueden aportar certificados de material?

Sí. Los MTR pueden entregarse bajo solicitud antes de producción.

¿Cómo marco tolerancias estrechas?

Indique las cotas críticas en plano PDF 2D y deje lo no crítico con tolerancia estándar.

Revisión técnica

Enviar planos para revisión

Suba archivos STEP/STP. Ingeniería revisa tolerancias, roscas y ruta de material antes de cotizar.

Formatos aceptados: STEP STP PDF DWG
Enviar planos por correo