Materiales / Acabados superficiales
CATÁLOGO DE ACABADOS

Acabados superficiales

Anodizado, recubrimiento, granallado y revisión de acabado.

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Acabados superficiales
Good For Appearance and functional surfaces
Common Forms Anodize, bead blast, plating
Finish Options As-machined or secondary finish
Review Focus Grade, temper, exposure
01

Uso recomendado

Ocultar marcas de herramienta, prevenir corrosión, mejorar dureza superficial o añadir identificación por color.

02

El comprador debe enviar

Planos 2D con zonas de enmascarado, tipo de recubrimiento, color y parámetros de espesor.

03

Revisión técnica

Aporte en roscas, marcas de utillaje, rugosidad base y uniformidad por lote.

Perfil técnico

Matriz técnica de tratamientos superficiales

Valores de referencia para propiedades de ingeniería, impacto del espesor y resistencia ambiental.

Opción de acabado Aporte de espesor Protección anticorrosión Desgaste y dureza Material base compatible
Mecanizado estándar 0 µm Mínima; depende de la aleación base Dureza del material base Todos los metales y plásticos rígidos
Granallado Textura mate casi sin aporte Moderada; elimina oxidación Dureza del material base Aluminio, aceros, aleaciones de cobre
Anodizado Tipo II 5-15 µm por cara Alta para control de oxidación del aluminio Buena barrera contra rayado ligero Solo aleaciones de aluminio
Anodizado duro Tipo III 25-50 µm por cara Excelente protección en ambientes severos Muy alta resistencia al desgaste Solo aleaciones de aluminio
Niquelado químico 10-25 µm uniforme Excelente resistencia a lavados químicos Mejora alta frente a desgaste deslizante Aceros, cobre, latón, aluminio
Pintura en polvo 50-150 µm capa gruesa Alta barrera física Capa de pintura resistente a impactos Aceros, aluminio, piezas de chapa

Piezas base compatibles

Mejor opción Piezas mecanizadas CNC

Elimina marcas de herramienta y añade protección contra corrosión o desgaste.

Muy compatible Envolventes de chapa

Añade color y evita oxidación en bordes cortados y doblados.

Requiere enmascarado Roscas de alta precisión

Roscas, taladros y superficies de ajuste deben enmascararse para evitar aporte dimensional.

Lista técnica de verificación

Notas de compra y adquisición

Puntos técnicos clave que conviene indicar en planos para alinear fabricación desde el inicio.

Área de revisión Guía técnica Por qué importa
Trazabilidad de material Certificado de material MTR comparado con composición estándar. Confirma el grado de materia prima antes de mecanizar.
Control de plano Revisión de tolerancias en plano PDF 2D. Las cotas no marcadas usan tolerancia estándar; las críticas deben destacarse.
Aporte de recubrimiento Se evalúa el espesor de anodizado, niquelado o pintura. Indique si las cotas aplican antes o después del recubrimiento.
Preguntas

FAQ de materiales

¿El anodizado afecta dimensiones críticas?

Sí. El anodizado añade espesor; indique si la tolerancia aplica antes o después del recubrimiento.

¿Se pueden enmascarar caras concretas?

Sí. Contactos, roscas y superficies de ajuste pueden protegerse si están marcadas.

¿Cuánto tarda un acabado?

El postproceso suele añadir varios días laborables para utillaje, tratamiento, verificación e inspección.

Revisión técnica

Enviar planos para revisión

Suba archivos STEP/STP. Ingeniería revisa tolerancias, roscas y ruta de material antes de cotizar.

Formatos aceptados: STEP STP PDF DWG
Enviar planos por correo